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技術資料

流水線零部件可靠性試驗研究

 本文由包裝流水線廠家—江蘇宏基科技整理發布,未經允許請勿轉載。
 
為分析、驗證與定量評價流水線零部件產品的可靠性指標而進行的各種試驗統稱可靠性試驗.進行統計處理試驗結果,可以獲得產品在各種環境下工作時真實的可靠性指標.為生產、設計提供可靠性數據。同時,還可以揭示產品在材料選擇、制造工藝、設計等方面存在的問題,
通過對流水線零部件受試產品的失效分析,找出薄弱環節和原因,采取相應的措施,可達到提高產品可靠性的目的。所以,可靠性試驗是研究產品可靠性的一個基本環節,也是機械產品可靠性預測的基礎。
按照試驗性質流水線可靠性試驗可分為壽命試驗、環境試驗和現場使用試驗等。
 
1. 流水線零部件壽命試驗:
流水線零部件壽命試驗是為了證實受試的產品在某種規定條件(工作、使用、貯存等)下的壽命而進行的試驗,是可靠性試驗的主要內容。一般來說,可靠性試驗往往是指壽命試驗,它是評價、分析產品壽命特征的試驗,一般是在試驗室里模擬實際使用工況進行試驗。雖然具有一定的近似性,但試驗條件穩定,容易獲得良好的試驗結果,可以獲得產品的壽命特征失效規律,計算出產品的平均壽命和失效率等可靠性指標,用來作為可靠性設計、可靠性預測、改進產品質量的依據。因此,它是可靠性設計的基礎工作。
    2. 流水線零部件環境試驗:
環境試驗是指額定的負載條件下,考慮各種環境條件,如溫度、濕度、振動、沖擊、含沙量電磁、輻射、腐蝕介質等對產品可靠性的影響,然后確定產品可靠性指標的一種試驗方法。
    包裝流水線在熱帶、寒帶、雪地、高原、沙漠,含塵量大、腐蝕介質、多雨潮濕等地區的試驗,屬于環境試驗。環境條件也可是人造的,如在試驗場增設鹽水池等進行流水線及其零件耐腐蝕試驗等。
    3. 流水線現場使用試驗:
現場使用試驗是指在使用現場對產品工作可靠性進行的測量、試驗。
實際產品的使用條件,它最符合實際。一般試驗中要填寫設備履歷表試驗條件就使用工作時間、維修保養記錄、發生故障記錄與故障原因分析等。
就可以得到產品的失效率、平均壽命與有效度等可靠性指標,提高產品的可靠性。
然后通過統計分析同時找出失效原因,有針對性采取改進措施。
 
如軸承的使用壽命,電子元件的壽命一般符合對數正態分布和威布爾分布;合金的持久壽命則符合對數正態分布;有大量電子元件組成的系統則符合指數分布等。
    獲得產品的各項可篇性指標:
    通過壽命試驗可以求得流水線零部件產品的失效率、失效密度、失效概率、可靠度、平均壽命、壽命方差等指標,用來評價產品的質量。
    研究產品流水線零部件失效機理:
    通過壽命試驗可以找到產品失效的原因,并在此基礎上建立產品失效的物理或數學模型,弄清楚其失效機理,并能用模型進行可靠性研究和理論預測工作。
 
流水線零部件壽命試驗分類
      1.按壽命試驗的性質分類:
      1)貯存壽命試驗:
流水線零部件產品在規定的環境條件下進行非工作狀態的存放試驗稱為貯存試驗。貯存的條件可以是室溫、高溫.或者潮濕環境等。它的目的是了解產品在特定的環境條件下貯存的可靠度。產品在制造出來后,有時需要在倉庫內貯存一段時間。為了掌握產品在貯存期內參數變化的規律,觀側它能否保持原有的可靠性指標,預測產品實際有效的貯存期,就需要進行貯存試驗。
    由于在貯存期間產品處于非工作狀態,失效率較低,通常要選取較多的樣品做較長時間的試驗,才能對產品的可靠性做出預測與評價。
    2) 流水線零部件工作壽命試驗:
    流水線產品在規定的條件下進行有負菏的工作試驗稱為工作壽命試驗。工作壽命試驗又分為靜態和動態兩種試驗。
    靜態試驗就是加額定載荷的壽命試驗,通過靜態試驗,可以了解產品在額定載菏下工
作的可靠性。不過此項試驗難以反映產品在實際工作狀態下的可靠性。
    動態試驗是模擬產品實際工作狀態的試驗。由于這種試驗與產品的實際工作狀態非
常接近,所以它的準確度比靜態試驗高,但動態試驗設備比較復雜,費用較高。
    3) 流水線零部件加速壽命試驗:
    由于目前產品的可靠性水平迅速提高,為了縮短試驗周期、節約費用,快速對產品的可靠性做出評價,就要進行加速壽命試驗。
    加速壽命試驗就是在既不改變產品的失效機理又不增加新的失效因眾的前提下:提高試驗應力.加速產品失效因素的作用,加速產品的失效過程。根據試驗結果,可以預測正常使用情況下的產品壽命。

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