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技術資料

包裝流水線表面鍍鋅噴塑涂層工藝

 包裝流水線表面涂層工藝:
    表面涂層是在工件表面上覆蓋一層無定形的材料膜的方法.
    涂層時涂料可以是氣體或燕汽狀態的(例如.用銀的蒸汽將玻璃片涂成一面鏡子).
    涂刷、噴涂、浸涂、堆焊等屬于涂料在液體、糊或漿狀態下的涂層方法.
    涂料在離子化狀態下,用電解或化學沉積的涂層方法稱為電鍍法(鍍格、鍍鋅、鍍金等》.此外也有涂料在固體狀態下(頤位狀或粉末狀)的涂層方法,如錘紋涂層、金屬噴鍍(鋅、級化鋁)等.
    包裝流水線涂層可以有多種用途.例如:表面保護.改善工件的滑動和耐磨性.或同時改善工件的吸光能力成作為工件外形的裝飾.
    涂層也用以對切削加工的刀具作電被處理.
    鍍鋅(電解法,火焰彼鋅、刷鋅、噴鑲法)起防腐蝕作用.防肩鋅層厚度必須大于70-805um.如果鋅層剝落(例如在切削點.等).剎落部位在電解質(導電水溶劑)的作用下將形成一個局部發電單元.鋅成為陽極而基體(鋼)成為陰極.鋅作為次要的材料進入溶劑而包裝流水線鋼件表面避免了銹蝕(鋅的陰極保護作用).
鋅層的防腐能力往往是用再刷一層鋅的辦法得到進一步改善(雙層法》的.
    因為普通電解法的沉積速度一般較低.這里介紹新型的快速電解法.電解過程隨著電解層的增長.
在陰極上《即涂層的工件》形成一個電流流通層.使沉積變慢.快速電解法中電解質產生一個渦流使阻流層不能形成.因而可以得到較高的電流密度而提高沉積速度.
    舉例說明一種稱為電解堆晰的方法
    這是把電解質渦流和用機械方法破壞阻流層結合起來的電解過程.實際上這是一種極性相反的電化學晰削.作為市頭的陽極既是電極.同時又是切削工具.晰頭必須是不可溶解的,即涂層材料必須來源于電解質.通過布頭與電解質同時的往復運動使逐漸增長的涂層達到高表面光潔度和形狀的良好修正.因此可以在工件.例如汽缸,表面上形成厚的均勻耐磨層.被硬格時在沉積速度為255m/min仍能得到良好的涂層質量。
在火焰線料噴被或火焰粉末噴被中線狀或粉末狀噴坡材料在可嫩氣體和暇氣的棍合氣體火餡中熔化和霧化.再由引入的高壓氣流向工件表面噴射.所用可燃氣休主要是乙炔或丙烷和氮.火焰噴鍍鋅層的密實度和附特強度較等離子噴鍍鋅層低.
    粉末涂峨與防腐保護相同.為了改善包裝流水線工件表面的光學特性.可采用粉末涂膜.
 
在粉末涂膜的熔梢法中.已加熱的工件浸入一個山空氣或情性氣體形成的粉末渦流中。
粉末在熱工件(在熱塑性粉末熔點以上150- 200 C )表面上熔化成一個保護層.其厚度(350-5005um)決定于在粉末渦流中停留的時間.
    在靜電粉末涂膜法中.粉末涂料(在環氧樹脂、聚啼樹脂和丙姆酸樹脂荃上的熱固性必料)在電場的作用下向接地的工件沉積.然后再放入循環空氣中融化凝固。有效提高包裝流水線零部件防銹效果。

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