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技術資料

自動化流水線機器的試運行技術規范

 本文由自動化流水線生產廠家—江蘇宏基自動化科技整理發布,未經允許請勿轉載。
 
自動化流水線機器的試運行與故障分析方法:
 
1. 自動化流水線設備試車類型:
    自動化流水線機器試車的具體內容,根據其不同的日的而異.一般試車類型可歸納為以下幾種:
    1)空運轉試驗(也稱為空負荷試驗)
    指機器或部件裝配后,不加負荷所進行的運轉試驗。機器空運轉試驗的目的主要是檢查和考核在其工作狀態下,各部分的工作是否正常,工作性能參數是否符合指標要求,同時可使各摩擦表.面在工作初始階段得到正常的磨合,為后階段的負載試驗創造條件。例如銑床總裝配完成后,在不進行切削的情況下,進行主軸的空運轉試驗,主軸的變速試驗等。
    2)負載試驗
3)超負載試驗
    指按照技術要求對機器進行超出額定負載范圍的運轉試驗。超負載試驗主要是檢查機器在特殊情況下超負載工作的能力,觀察機器的各部分是否能在安全系數的范圍內可靠、安全運行.
    4)超速試驗
    指按照技術要求對機器進行超出額定轉速范圍的運轉試驗.超速試驗主要是檢查機器在特殊情況下超速運轉的能力,觀察其是否可靠和安全。
    5)型式試驗
    指限據新產品試制要求,對新產品各項質量指標所進行的全面試驗或檢驗。
    6)性能試驗
指為了測定產品及其部件的性能參數而進行的各種試驗如對金屬切削機床所進行的試件切削加工精度試驗;對動所進行的額定功率試驗;對壓縮機械所進行的流量、壓力試驗;對真空泵的抽氣速率試驗以及對各種機械所進行的振動試驗等。
    7)壽命試驗
    指按照規定的使用條件(或模擬其使用條件)和要求,或其零、部件的壽命指標所進行的試驗。.
    8)破壞性試驗
    指按規定的條件和要求對產品或其零、部件進行直到止的試驗。對帶爆破性質的試驗,一定要按國家有關規定進行則后果不堪設想。
2. 自動化流水線設備試車準備
    機器在裝配或修理結束后,若沒有充分準備,立即進行起動試車,往往會出現預先未能估計到的各種問題和故障。所以需要特別認真和謹慎地做好各項試車前的準備工作,以免出現重大故障。試車前的準備工作有以下幾項內容:
    (1) 自動化流水線機器試車前,必須熟悉試車的工藝規范和有關作業指導規定。
    (2)機器在起動前,必須進一步對總裝工作進行全面檢查,看其是否符合試車要求。例如裝配工作的完整性、各聯接部分的準確性和可靠性等。在確保都準確無誤和安全的條件下.方可開機運轉。特別是有些部件按規定必須事先單獨經過試驗的,應該確保其試驗結果完好。
    (3)機器起動前,工作場地要進行一次清理,多余的材料、工件和工具、設備等全部要移開,并使試車所需的空問位置有足夠的大小,以保證試車的安全和順利進行。在批量生產專用的試車場地,應遵守試車作業區域的管理規定。
    (4)必須熟悉各類檢測儀器儀表的使用。試車時所需用的監測儀器儀表,應保證處于良好狀態。重要的試驗儀表應進行精度校核后才能使用。
    (5)機器起動前,機器上有些運動機構和部件,暫時不需要產生動作的,通常都應使其處于“停止”位置。待需要參加試車時再調整到“啟動”位置。以免機器起動時,運動機構立即跟隨動作,而使試車人員無法兼顧。
    (6)機器上有危急保安裝置的,應進行檢查,確保其動作可靠,嚴防危急使用時產生失靈現象。
 
     (7) 自動化流水線機器起動前,必須先用手轉動各傳動件,確認運轉靈活。各操做手柄操縱靈活,定位準確,安全可靠。
    (8)根據機器設備的潤滑系統圖和潤滑規定,檢查潤滑系統應運行正常、清潔暢通,以免試車時發生干摩擦導致機件咬死現象。
    (9)參加一些大型和復雜的自動化流水線設備機器試車,往往需要幾個甚至幾十個人共同進行。此時試車的有關人員必須分工明確,各盡其職,并應在各自的職責范圍內全部準備就緒的條件下,由試車的總指揮發布起動指令。

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