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技術資料

自動化包裝流水線設備精度設計

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自動化包裝流水線精度設計與互換性:

精度設計概述
    自動化包裝流水線機械設計過程通常可以分為三個階段:
系統設計、參數設計和精度設計。
    自動化包裝流水線機械系統設計是確定機械的基本工作原理和總體布局,以保證總體方案的合理性與先進性。機械系統設計主要是運動學設計,如傳動系統、位移、速度、加速度等,故又稱為運動設計。
    自動化包裝流水線機械參數設計是確定機構各零件幾何要素的標稱值(或公稱值),故又稱結構設計。參數設計的主要依據是保證系統的能量轉換和工作壽命。為此,必須按照靜力學與動力學的原理,采用優化、有限元等方法進行計算.并按摩擦學和概率理論進行可那性設計。
    自動化包裝流水線機械精度設計是確定機械各零件幾何要家的允許誤差,因為允許的誤差稱為公差.所以精度設計也稱公差設計。精度設計的主要依據是對機械的靜態和動態精度要求。因為任何加工方法都不可能沒有誤差,而零件幾何要家的誤差都會影響其功能要求的滿足,允許誤差的大小又與生產的經濟性和產品的使用壽命密切相關。因此,精度設計是自動化機械設計不可分割的核心組成部分,是機械工程水恒的主題。很難想象一個優秀的機械工程師和科學家,只位得機械的運動設計和結構設計,而不清楚精度設計。
 
    自動化包裝流水線機械機械產品的精度設計是極其重要的,因為沒有足夠的幾何精度,航天飛機上不了天,遠程導彈不能擊中預定的目標,鐘表不能準確地計時,機床不能加工出合格品,汽車不會有舒適性和安全性……而且,包裝流水線機械產品的故障往往就是因為其精度的設計缺失,自動化包裝流水線機械產品的周期性檢修.實質上就是其精度的檢定和修復。因此。沒有足夠的幾何精度.機械產品就失去了使用價值。進人20世紀以來.隨著機械產品的功能要求和制造一檢側技術水平的不斷提商.幾何精度已經逐漸成為一門獨立的技術學科,并越來越受到自動化包裝流水線工程科學與技術界有識之士的高度關注。

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