<var id="9rln9"><ruby id="9rln9"><dl id="9rln9"></dl></ruby></var>
<progress id="9rln9"><menuitem id="9rln9"><cite id="9rln9"></cite></menuitem></progress><var id="9rln9"></var><th id="9rln9"></th>
<var id="9rln9"><strike id="9rln9"></strike></var>
<progress id="9rln9"><del id="9rln9"><dl id="9rln9"></dl></del></progress>
<thead id="9rln9"><ruby id="9rln9"></ruby></thead><progress id="9rln9"><cite id="9rln9"><progress id="9rln9"></progress></cite></progress>
<progress id="9rln9"><menuitem id="9rln9"></menuitem></progress>
<thead id="9rln9"><cite id="9rln9"><i id="9rln9"></i></cite></thead>
<cite id="9rln9"><noframes id="9rln9"><var id="9rln9"></var>
<thead id="9rln9"></thead>
免費咨詢熱線:0512-8616638615951128066

最新動態

自動化包裝流水線設備機器故障修復方法步驟

 自動化包裝流水線設備機器故障修復排除的方法步驟:
    1)確定包裝流水線故障部位:
    對機器故障(類型和原因)進行分析診斷.目前很多還是依靠停機解體后,通過觀察故障所在部位的零部件發生異常變化等特征來分析和判斷的.有時也可依靠機器工作時發生的異常征兆和現象,用人的感覺經驗來進行分析判斷的。隨著電子技術的迅猛發展、有效利用故障分析測試儀器可進行測定和分析處理,便以診斷機器存在的故障性質、故障原因和故障部位與零件,為排除故障提供基礎條件。
    2)調換自動化流水線失效零件
    將失效的零件、部件調換為合格的零件、部件,重新裝配來排除故障是最常用的方法。例如軸與油封間發現泄漏,經過分析判斷和檢測,確定是油封變形失效,調換同一規格的油封,泄漏消失,故障排除。又如帶彈性中間體聯軸器組件在傳動中發出撞擊聲,解體檢測后確定為橡膠中間體磨損擠裂,導致聯軸器發生撞擊,采用調換中間體的方法排除故障,重新裝配后,撞擊聲消除,運行平穩,故障排除。
 
3)修復磨損零件
    產生機器故障的原因往往是由于零件的磨損,此時可以通過修復磨損零件的方法,重新進行裝配、調整、試車后排除機器的故障。零件修換的基本原則下表:
 
零件修復的基本原則方法:

序號 基本原則
l 一般零件與標準件配合磨損,更換標準件,修復一般零件
2 一般零件與基礎零件配合磨損,更換一般零件,修復篆礎件
3 次要零件與主要零件配合磨損,更換次要零件,修復主要零件
4 小零件與大零件配合磨損,更換小零件,修復大零件
5 易損件與非易損件配合磨損,更換易損件,修復非易損件
6 超公差的零件與未超公差的零件配合磨損,修換超公差的零件,修復未超公差的零件
7 一般配合件磨損后,對設備精度影響大的零件應更換.對精度影響小的可修復
 
常用的恢復自動化包裝流水線設備零件尺寸的修復方法有以下幾種:
 (1)機械法:用墩粗法、擴張法、縮小法、壓延法、擠壓法、鑲尺寸法、滾花等方法恢復機件的配合尺寸。
(2)噴涂法:用氧一乙炔焰粉末噴涂,氧一乙炔焰線材噴涂:等離子噴涂、冷噴涂、激光噴涂和爆炸噴涂等。
(3)焊補法:電弧堆焊、氣焊、電火花鍍敷。
(4)粘貼法:涂敷耐磨涂層、粘補聚四氟乙烯導軌軟帶。
(5)金屬釬焊法:青銅、銅鋅、銀銅、銀錫、錫鉛、錫秘等方法恢
復零件尺寸。
(6)低真空熔接法。
(7)電鍍法:鍍鐵、鍍鉻、電刷鍍。
(8)膠接法:噴膠法、鑲塞法
(9)根據零部件的技術要求、填補法、加壓法、機械加固法等。
實際操作時:根據自動化包裝流水線中包含具體設備的特點、適用范圍等,選用合理的復合修復技術。

轉載原創文章請注明:文章轉載自:宏基自動化科技

本文地址:http://www.s99973.com/xinwen/2014/0616/90.html

我們為您推薦以下產品......

看過此新聞的還看過......

118彩票安卓版免费下载